Текстолит представляет собой прессованный электроизоляционный материал, сделанный на основе фенолоформальдегидных смол, которые армированы хлопчатобумажной тканью. Хлопчатобумажная ткань придает прочность текстолиту во время сжатия, а также высокую ударную вязкость.
Выделяют три основных типа текстолита: конструкционный текстолит (марки ПТК, ПТ) ,
электротехнический (марки А, Б) и асботекстолит (марки А, Б,Г).
Текстолит А, Б, ВЧ, ЛТ (Электротехнический) (ГОСТ 2910-74) – это текстолит листовой, который востребован при производстве деталей электротехнического назначения, для работ в трансформаторном масле, а также на воздухе. При этом условия нормальной относительной влажности должны быть 45-75% при температуре 15-35˚С, частота тока – 50 Гц.
Текстолит стержень (Электротехнический) (ГОСТ 5385-74). Настоящий стандарт распространяется на электротехнические текстолитовые стержни, применяемые в качестве электроизоляционного материала для длительной работы в трансформаторном масле при температуре от минус 65 до плюс 120 С0 и на воздухе при тех же рабочих температурах в условиях нормальной относительной влажности окружающей среды.
Текстолит ПТ (ГОСТ 5-78) - представляет собой текстолит листовой, который предназначен для изготовления втулок, колец, подшипников скольжения, шестерен червячных колес.
Текстолит ПТК (ГОСТ 5-78) является листовым материалом. Из него изготавливают такие же детали, как и из текстолита листового ПТ. Текстолит листовой и стержневой отличается от аналогичных материалов улучшенными механическими свойствами, он без труда поддается механической обработке. Текстолит можно точить, пилить, сверлить, шлифовать и так далее. Текстолит листовой, стержневой стоек к истиранию, эластичен, срок его службы продолжителен.
Асботекстолит А, Б, Г (ГОСТ 5-78) – предназначен для изготовления тормозных и иных фрикционных устройств, прокладок, деталей механического сцепления и других технических деталей, а также теплоизоляционного материала.
Текстолит очень просто обрабатывается, а также выдерживает широкие диапазоны температур. Его применяют для изготовления деталей, которые нагружены знакопеременными механическими и электрическими нагрузками или тех, которые работают при трении. Поэтому текстолит идеален для производства втулок, подшипников, шестеренок.
|
Наименование показателей |
ПТК |
ПТ |
Асботекстолит |
|||
|
В/c |
1 c |
В/с |
1 с |
А |
Б |
|
|
Плотность кг/м3 |
1300-1400 |
1500 - 1700 |
||||
|
Теплостойкость по Мартенсу, ˚С |
-40 ..+105 |
- 40…+105 |
- 40 …+250 |
- 40 …+250 |
||
|
Изгибающее напряжение при разрушении, МПа (кгс/см) не, менее |
152(1550) |
137(1400) |
142 (1450) |
108 (1100) |
108 (1100) |
90 (918) |
|
Разрушающее напряжение при сжатии параллельно слоям, МПа (кгс/см) , не менее |
160 (1630) |
130 (1326) |
155 (1580) |
120 (1220) |
- |
- |
|
Ударная вязкость по Шарпи на образцах без надреза , кДж/м , не менее |
36 |
34 |
36 |
24 |
29 |
26 |
|
Водопоглащение, %, не более |
0,70 |
0,90 |
0,70 |
1,0 |
2,0 |
2,0 |
|
Твердость, МПа, не менее |
295 |
275 |
||||
|
Водопоглощение, %, не более |
0,70 |
0,90 |
0,70 |
1,00 |
2,0 |
2,0 |
Свойства текстолита марок ПТК-С; ПТМ-1; ПТМ-2 и асботекстолита маки Г указаны в ГОСТ 5-78.
|
Наименование показателей |
Марка А |
Марка Б |
Марка ВЧ |
Марка ЛТ |
||||
|
В/с |
1 с |
В/с |
1 с |
В/с |
1 с |
В/с |
1 с |
|
|
Плотность, кг/м³ |
1300 - 1450 |
1300 - 1450 |
1300 - 1450 |
1250 - 1350 |
||||
|
Разрушающее напряжение при изгибе перпендикулярно слоям, МПа, не менее |
90 |
80 |
100 |
90 |
110 |
90 |
110 |
110 |
|
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, не менее |
35 |
35 |
45 |
45 |
70 |
45 |
50 |
50 |
|
Ударная вязкость по Шарпи параллельно слоям на образцах с надрезом, кДж/м², не менее |
7,8 |
6,8 |
7,8 |
6,8 |
7,0 |
6,0 |
- |
- |
|
Пробивное напряжение параллельно слоям (одноминутное проверочное испытание) в условиях М (90 ̊С) – трансформаторное масло, кВ, не менее |
15 |
12 |
15 |
10 |
15 |
10 |
40 |
30 |
|
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом м, не менее |
1 x 106 |
1 x 106 |
1 x 106 |
- |
||||
|
Наименование показателей |
Ед.изм. |
Норма для стержней |
||||||
|
8 |
13 |
18 |
25 |
40 |
50 |
60 |
||
|
Плотность |
кг/м3 |
|||||||
|
Температура, ˚С |
от -65 до 120˚С |
|||||||
|
Разрушающее напряжение при статическом изгибе, не менее |
МПа |
1300-1400 |
1280-1400 |
1250-1380 |
1250-1380 |
1250-1380 |
1250-1380 |
1250-1380 |
|
Разрушающее напряжение при растяжении, не менее |
МПа |
90 |
80 |
50 |
50 |
40 |
40 |
40 |
|
Водопоглощение после пребывания в дистиллированной воде при температуре |
% |
0,9 |
0,9 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
|
Стойкость к кратковременному нагреву, не менее |
˚С |
130 |
130 |
130 |
130 |
130 |
130 |
130 |
|
Маслостойкость в трансформаторном масле в течение 4 ч, не менее |
˚С |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
|
Удельное поверхностное электрическое сопротивление в исходном состоянии, не менее |
Ом |
- |
1*1010 |
1*1010 |
5*109 |
5*109 |
5*109 |
5*109 |
|
Внутреннее электрическое сопротивление в исходном состоянии, не менее |
Ом |
- |
1*109 |
1*108 |
1*108 |
1*108 |
1*108 |
1*108 |
|
Пробивное напряжение параллельно слоям в трансформаторном масле при температуре (20 +/-2) ˚С , не менее |
кВ эфф |
- |
12 |
11 |
11 |
10 |
10 |
|
Стержни не токсичны, не взрывоопасны, относятся к горючим материалам. Длина стержня от 550 до 1000 +\- 25 мм. Гарантийный срок хранения стержней - 18 месяцев со дня изготовления.
|
Толщина, мм |
Геометрические размеры (ширина х длина), мм |
|
От 1 до 110 мм (+/-0.3 до +/-3) |
980x980 мм; |
На поверхности допускаются неровности, вмятины, царапины.
По согласованию с Производителем возможен выпуск пластин других размеров.
|
Диаметр, мм |
Длина |
|
От 8 до 160 мм (+/-0.2 до +/-5) |
До 1000 мм (+/-50) |
На поверхности допускаются неровности, вмятины, царапины.
По согласованию с Производителем возможен выпуск стержней других размеров.