Если вы не нашли требуемую продукцию в нашем списке, вы можете уточнить возможность ее поставки позвонив по нашим телефонам, (812) 612-15-31, (812) 612-15-29, воспользовавшись чатом или написать на адрес нашей электоронной почты formoplast@mail.ru

Намоточные трубы и оболочки вращения из фторопластового волокна Ф-4

В настоящее время для производства труб из фторопласта используется технология экструзии «смазанных паст». Таким образом получают трубы и трубки различных диаметров от 0.2 мм до 600 мм и более с толщиной стенки от 0.2 мм для трубок малого диаметра и до 6.5 для труб большого диаметра. Такие тонкостенные трубы используются для футеровки стальных труб и фасованных частей, изготовления трубопроводов для транспортировки сыпучих продуктов без их залипания, футеровки химической аппаратуры, колонн, облицовки валов бумагоделательных и шлихтовальных машин и машин пищевой и фармацевтической промышленности с целью придания изделиям антиадгезионных и антифрикционных свойств и для защиты от коррозии. Производство толстостенных изделий таким методом невозможно и осуществляется методом гидропрессования порошков фторопласта–4. Этот метод требует дорогостоящего оборудования и ограничен сосудом высокого давления для гидропрессования.

С разработкой на нашем предприятии технологии получения волокон из фторопласта, стало возможным получение различных изделий методом “намотки”. Изделия, получаемые таким методом, отличаются большим разнообразием профиля и формы. Можно изготавливать как тонкостенные изделия, так и толстостенные с большой точностью и с заданной формой. Метод позволяет получать изделия с различной плотностью от 0.8 г/см3 до 2.0 г/см3. Это открывает возможности получения пористых изделий для фильтрования особо агрессивных жидкостей и газов в больших объемах и с большой производительностью.

Точные трубные изделия можно соединить как с помощью резьбовых соединений с помощью муфты, так и фланцами на резьбовых соединениях. Метод позволяет создавать и композиционные изделия из различных волокон. Добавка фторопластовых волокон может резко снизить коэффициент трения, например, при получении подшипников скольжения. Процесс намотки отличается большим разнообразием типоразмеров и форм: от прямоугольных и квадратных до криволинейных и круглых, с применением компьютерной технологии.

Области применения:

  • Изготовления толстостенных труб, ректоров для химической промышленности.
  • Фильтры для особо агрессивных жидкостей и газов с большой производительностью по объему пропускаемых сред.
  • Изготовление сосудов для хранения агрессивной жидкостей, баллонов, цистерн,бутылей.
  • Изготовление химической лабораторной посуды.

На нашем предприятии освоено и внедрено производство намоточных труб и цилиндрических сосудов с дном из фторопластовых волокон следующих типоразмеров:

Диаметр внутр., мм

Толщина стенки, мм

Длина, мм

1

55

2–100

до 1500

2

90

2–100

до 1500

3

124

2–100

до 1500

4

148

2–100

до 1500

5

158

2–100

до 1500

6

198

2–100

до 1500

7

248

2–100

до 1500

8

298

2–100

до 1500

9

348

2–100

до 1500

10

398

2–100

до 1500

11

448

2–100

до 1500

12

498

2–100

до 1500

Таблица размеров намоточных фильтров из фторопластового волокна запущенных в производство. По согласованию с Заказчиком возможен выпуск изделий других размеров.

Калькулятор веса продукции

Вес:
кг
РАБОТАЕМ СО ВСЕМИ РЕГИОНАМИ РФ
ПОСТАВКИ ЗАРУБЕЖ
8-800-333-64-15
звонок бесплатный
Доставка по России осуществляется с помощью транспортной компании «Деловые линии». Мы также осуществляем доставку по Санкт-Петербургу в пределах КАД.