Ранее уже сообщалось, что на нашем предприятии разработана и внедрена технология получения микроволокон из фторопласта-4. Получение же нановолокон из политетрафторэтилена (ПТФЭ, фторопласт-4) представляет собой значительно более сложную научную и технологическую задачу из-за уникальных свойств этого полимера. ПТФЭ обладает исключительной химической инертностью, высокой термостойкостью, низким коэффициентом трения и высокой гидрофобностью. Однако эти же свойства затрудняют его переработку, поскольку ПТФЭ не растворяется в обычных растворителях и не плавится при нагревании, что делает невозможным применение стандартных методов формования нановолокон, таких как традиционное электропрядение.
Исследователи разрабатывают альтернативные подходы, такие как электропрядение эмульсий ПТФЭ (фторопласт-4Д), но это сложный процесс даже в лабораторном варианте. Извлечение нановолокон из плёнок с фибриллярной структурой, полученных по технологии GORE-TEX методом многоразового одноосного и двухосного растяжения и раскроя с последующим спеканием, не приблизило к решению проблемы из-за диапазона толщин волокон, далёких от нанометрических.
Предприняты попытки и получены в лабораторном варианте методом электропрядения нановолокна, близкие по свойствам к ПТФЭ, из плавких фторполимеров Ф-4МБ и Ф-50. Получены электропрядением и нановолокна из ПВДФ (Ф-2М) и Ф-30. Эти разработки направлены на создание нановолокон, которые хотя бы приближались к свойствам ПТФЭ, но не имеют возможности масштабирования их производства.
На нашем предприятии решена и эта проблема. Мы получили нановолокна из Ф-4 и освоили их производство в серьёзных масштабах. Это очень мягкие, почти воздушные волокна длиной 30–50 мм и диаметром 30–100 нм.
Преимущество достигается за счёт низкого сопротивления потоку + высокой эффективности благодаря наноразмерам волокон.
Нановата — почти как аэрогель, но химически стойкая и прочная.
Биосовместимость + наноструктура — идеальная среда для тканевой инженерии.
Эффект «листа лотоса» достигается благодаря наношероховатости.
Идеальны для работы в агрессивных средах, где обычные материалы разрушаются.
Дополнительное преимущество — не горит и при нагреве до 300 °C не выделяет токсичных газов (в отличие от многих полимеров).
Таким образом, нановата из фторопласта-4 — это не просто «лёгкий тефлон», а прорывной материал! Он может заменить множество современных материалов.
