Разработана технолия упрочнения фторопластов по свойствам не имеющих аналогов.Торговое название ФТОРОСАД и ФТОРОГИД . Первый используются для изготовления торцевых уплотнений работающих при высоких и сверхвысоких давлениях, предел псевдотекучести при сжатии в 10 раз( до 900 кг\см2) превышает обычный материал. При запредельных нагрузках материал не течет, а разрушается как хрупкий материал. При снятии сжимающих нагрузок близких к предельным материал полностью возвращется в исходное состояние. Технология позволяет регулировать хладотекучесть и выпускать материал с заданной предельной деформацией сжатия. Износостойкость таких материалов в несколько раз выше чем у обычных. Второй используются для схем нагружения с высокими растягивающими нагрузками, предел прочности при растяжении такого материала в три раза превышает обычные фторопласты. Относительное удлинение при разрыве 20-50 %.Деформация ползучести при растяжении при нагрузках близким к предельным практически полностью релаксирует до первоначальных значений. Рекомендуемая температура эксплуатации - до 200 С.
Разработана технология получения волокон и нетканых материалов на основе Ф-4.
Разработан разборный с полной регенерацией фильтрпатрон из фторопласта-4 для фильтрации агрессивных жидкостей и газов. В качестве фильтрующего элемента использованы волокна из фторопласта-4 и пористые фторопластовые трубки с различной пористостью.
Разработана технология получения сверхпрочных профильных изделий из полиэтилена и полипропилена.По удельным механическим характеристикам эти материалы приближаются к металлам.
Разработана технология формования различных полимерных материалов с использованием техники высоких давлений для получения толстостенных изделий сложной формы. Данная технология апробирована на высокомолекулярном полиэтилене, фторопласте-4, фторопласте -2, полипропилене. В результате удалось получить изделия сложной формы в разы превосходящие аналогичные свойства при формовании традиционными способами.
Методами гидрокомпактирования разработаны технологии получения крупногабаритных изделий из фторопласта-4 и композитов на его основе с равномерной плотностью по всему объему и без внутренних напряжений.Такие изделия не требуют дополнительной термообработки и не имеют поверхностей досыпки по которым обычно разрушаются изделия выполненые по традиционной технологии.
Освоены технологии гидроформования и гидроштамповки полимеров в твердом состоянии при температурах близких к температурам плавления.В результате разработаны методы получения изделий сложной формы : емкостей и сосудов, тары и тонкостенных труб переменного сечения (гофршлангов, компенсаторов, сильфонов) из фторопласта-4 и высокомолекулярного полиэтилена.
Запущены в производство:
Проведены работы по компактированию различных изделий сложного профиля и формы из фторопласта-4 и работы по компактированию и одновременному спеканию высокомолекулярного полиэтилена . В результате удалось получить практически безотходные технологии получения изделий из этих материалов.
Разработана технология получения пористого экспандированного фторопласта круглого( впервые) , квадратного и прямоугольного сечения, а также в виде одноосноориентированной ленты и биаксиальноориентированной пленки.
Запущена в производство установка для строжки полимерных листов и пленок толщиной от 0.2 до 6 мм и с шириной до 1000 мм .
Разработана техноголия получения перфорированных и шипообразных листов и пленок из фторопласта-4 для изделий антифрикционного назначения.
Предлагаем ознакомиться: Объемные наноструктурированные полимеры