ФТОРОПЛАСТ-4

Фторопласт-4 (Ф-4) - высокомолекулярный кристаллизованный полимер - уникальный материал, полученный химическим путем. Он обладает практически абсолютной химической стойкостью, не изменяется даже при кипячении в "царской водке". Такое сочетание уникальных физических, химических, электроизоляционных, антифрикционных и других свойств, которыми обладает Ф-4, невозможно найти ни в каком другом материале.
Зарубежные аналоги Ф-4 : тефлон (США), флюон (Англия), сорефлон (Франция), аглофлон (Италия), гостафлон (Германия), полифлон (Япония).

Фторопласт - 4 обладает:

  • чрезвычайно высокой химической стойкостью, которая объясняется высоким экранирующим эффектом электроотрицательных атомов фтора; стойкостью ко всем минеральным и органическим кислотам, щелочам, органическим растворителям, окислителям, газам и другим агрессивным средам;

  • Разрушить полимер в состоянии лишь расплавы щелочных металлов, элементарный фтор и трехфтористый хлор при высоких температурах;

  • способностью не смачиваться водой и не подвергаться воздействию воды при самом длительном испытании;

  • исключительно высокими диэлектрическими показателями, обусловленными неполярностью полимера;

  • низкое значение тангенса угла диэлектрических потерь и диэлектрической проницаемости ;

  • исключительно высокая стойкость к вольтовой дуге ;

  • электрическая прочность на образцах толщиной 1 мм не менее 55 кВ/мм;

  • абсолютной стойкостью в тропических условиях, способностью не повреждаться грибками;

  • способностью оставаться прочным, стабильным и абсолютно работоспособным в интервале температур от -269 до +260 °С;

  • температура плавления Ф-4 - около +327 °С, выше которой исчезает кристаллическая структура и он превращается в аморфный

  • прозрачный материал, не переходящий из высокоэластичного в вязкотекучее состояние даже при температуре разложения (+415 °С);

  • крайне низкой поверхностной энергией и поэтому он используется как антиадгезионный материал;

  • стойкостью к сорбции веществ и нарастанию на его поверхности различных отложений;

  • способностью пропускать УФ-лучи и высокой стойкостью к окислению;

  • исключительной стойкостью к гидролизу;

  • стойкостью к старению в обычных условиях, гарантийный срок сохранения показателей качества более 20 лет. высокими антифрикционными свойствами, исключительно низким коэффициентом трения (в определенных условиях и парах коэффициент трения до 0,02).

Для изделий, работающих под нагрузкой (например, подшипниках), создаются наполненные композиции, содержащие графитированный уголь, кокс, стекловолокно, дисульфид молибдена.

Материал Ф-4К20

по сравнению с фторопластом-4 имеет в 600 раз большую износостойкость и при 10%-ной деформации сжатия его внутреннее напряжение выше на 30 %. Материал Ф-4К20 наиболее универсален по применению. Он рекомендуется для изготовления уплотнительных изделий подвижных соединений и изделий антифрикционного назначения. Основное преимущество уплотнений из фторопластовых композиций по сравнению с изделиями из стали, бронзы, чугуна, графита и других материалов - способность работать без смазки. Благодаря этому они могут применяться там, где наличие смазки нежелательно, устанавливаться в труднодоступных местах, где уход и смазка затруднительны или невозможны, и там, где отсутствие смазки приводит к нарушению работоспособности механизма.

Материал Ф-4К15М5

имеет износостойкость в 1000 раз выше износостойкости не наполненного фторопласта и в 1,6 раза выше чем у материала Ф-4К20 и более низкий коэффициент трения. Материал пригоден для работы в узлах трения в условиях влажных газов, в том числе с наличием конденсата. Материал Ф-4К15М5 среди наполненных марок фторопласта-4 имеет наиболее благоприятные характеристики трения и износа для применения его в качестве накладных направляющих опор скольжения, подшипников скольжения. Равенство статического и динамического коэффициентов трения обеспечивает плавное и равномерное движение подвижных узлов оборудования.

Изделия из композиций Ф-4 пригодны для работы в условиях высокого вакуума, в среде углеводородных газов, сухого воздуха, жидких углеводородов, растворителей. Ф-4К20 может применяться в контакте с анодированными алюминиевыми сплавами, титановым сплавом ОТ-4 и нержавеющими сталями.

Из фторопластовых композиций изготавливают :

  • поршневые кольца и уплотнения штока в компрессорах и гидравлических цилиндрах ;

  • сальниковые уплотнения для герметизации подвижных соединений машин и арматуры ;

  • торцевые уплотнения, манжеты, шайбы, прокладки и др.

Фторопластовые композиции применяются во многих отраслях промышленности благодаря :

  • высокой износостойкости ;

  • низкому коэффициенту трения ( так, при трении по чугуну при нагрузке 25 кг/см2 у Ф-4К20 он равен 0.07) ;

  • высокой теплостойкости ;

  • превосходной химической стойкости ;

  • способности работать без смазки

 

Из фторопласта производится выпуск различной продукции, предлагаем ознакомиться: Стержни, диски и пластины из фторопласта

 

ON-LINE КОНСУЛЬТАНТ
Если у вас есть вопросы, вы можете использовать on-line чат и вызвать консультанта.
Консультант сейчас:
Формопласт
на главную карта сайта
+7(812) 527-7726
+7(812) 951-0634
+7(812) 943-2053

Санкт-Петербург,
ул. Коммуны, д.67


посмотреть карту проезда

  • производство
  • новые технологии
  • научные достижения
  • ООО «Формопласт» специализируется на изготовлении и поставке различных видов изделий из конструкционных пластмасс: фторопласта, высокомолекулярного полиэтилена, полипропилена, полиоксиметилена, капролона, текстолита и стеклотекстолита , нейлона,полиуретана, винипласта и др. Предприятие располагает современной производственной базой которая включает участки механической обработки, прессования и изостатического прессования, виброформования, гидроформования, гидроэкструзии и гидроволочения, плунжерной экструзии, объемной гидроштамповки. подробнее
  • Компания самостоятельно проводит научно-исследовательские работы в области использования высоких и сверхвысоких давлений для получения новых полимерных материалов и изделий. Особое внимание уделяется технологиям связанным с компактированием различных нанопорошковых материалов при высоких гидростатических давлениях и температурах. Особой гордостью нашего предприятия является разработка технологий , позволяющих резко, в десятки раз улучшить эксплуатационные свойства полимерных материалов и получать сверхвысокомодульные, сверхпрочные полимерные материалы и изделия по эксплуатационным свойствам приближающихся к металлам. подробнее
  • Опубликовано более сотни работ в ведущих научных и академических журналах, предложено целое направление развития конструкционных полимерных материалов. Сотрудниками нашего предприятия получено более пятидесяти авторских свидетельств на изобретения в этой области. В настоящее время эти работы очень активно продвигаются во всем мире как одно из направлений получения объемных наноструктурированных полимерных материалов. В Тамбовском Университете создана выпускающая кафедра по твердофазному формованию полимеров. Опытно-промышленное производство пока освоено только у нас.подробнее