САНКТ-ПЕТЕРБУРГ (812) 565-4582 ВСЯ РОССИЯ 8(800) 333-64-15 (бесплатно)

Волокна (комплексная нить) из фторопласта -4

Комплексная нить из фторопласта-4 является волокном технического назначения. В настоящее время используются два вида нитей на основе фторопласта-4 под торговыми названиями ФТОРЛОН и ПОЛИФЕН. Однако возможности их широкого применения в технике в настоящее время ограничены сравнительно высокой их стоимостью, что связано как и с очень сложной технологией их получения, так и стоимостью мономеров и полимеров и вспомогательных химических соединений, используемых в технологических процессах.

ФТОРЛОН получают из сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом Ф-4МБ( плавкий аналог фторопласта-4) по мокрому способу из 14-16% -ного раствора сополимера в ацетоне. Сформованнное волокно , содержащее растворитель, вытягивают между дисками прядильной машины в 1.5-2.0 раза при нормальной температуре . Высушенную нить дополнительно вытягивают в 16-20 раз в среде глицерина при 140 С , после чего вновь сушат с одновременной терморелаксацией при 140-150С в течение 1 часа в условиях свободной усадки. Помимо очень ограниченной в России сырьевой базы этого сополимера существенным недостатком этих волокон является значительная экологическая опасность технологического процесса получения из-за использования легковоспламеняющихся жидкостей (ацетон), высокая энергоемкость и низкая термостойкость по сравнению с политетрафторэтиленом.

Волокна ПОЛИФЕН получают по специально разработанной технологии, сущность которой заключается в формовании нити по мокрому способу из вспомогательного полимера ( загустителя) , наполненного частицами фторопласта Ф-4Д, полученного эмульсионной полимеризацией. В качестве загустителя применяют или вискозу и формуют с использованием кислотно-солевой осадительной ванны , или поливиниловый спирт и формуют с использованием в качестве осадительной ванны концентрированных водных растворов сульфатов аммония , алюминия и натрия. Сформованные нити имеют коричневый цвет, поэтому их подвергают отбелке. В случае использования в качестве загустителя вискозы проводят промывку холодной и горячей водой и щелочную обработку, а в случае использования поливинилового спирта , обрабатывают в ацетилирующей ванне и промывают последовательно холодной и горячей водой. После отбелки нити подвергают термической обработке ( спеканию) , которую проводят при температуре 360-400 С при перемещении нити по поверхности обогреваемого металлического ролика или пластины. Устройство для спекания имеет очень сложную конструкцию и представляет собой машину , оборудованную системой местного отсоса газообразных продуктов пиролиза , среди которых имеется фтористый водород и другие ядовитые вещества. В результате термообработки вспомогательный полимер разрушается и удаляется в виде газообразных продуктов , а частицы фторопласта спекаются , превращаясь в нить. После спекания нить подвергают ориентационному упрочнению – вытягиванию при температуре 330-400 С с кратностью 3-10 раз. Существенными недостатками этих нитей являются крайне высокая сложность процесса их изготовления ,высокая энергоемкость, экологическая опасность их получения и, как следствие, очень высокая себестоимость.

На нашем предприятии разработана принципиально новая технология получения комплексной нити из сверхтонких волокон фторопласта-4. В основе ее лежит эффект сверхпластичности фторопласта в твердофазном состоянии при обычных условиях обнаруженной в исследованиях научных лабораторий нашего предприятия. Это дает возможность впервые осуществить процесс получения нитей при обычных температурах, низких значениях ориентационных напряжений, при высокой скорости и очень высоких степенях вытяжки в твердофазном состоянии. В результате получено супертонкое волокно, аналогичное технологии получения его из расплава. Техническим результатом является значительное упрощение способа изготовления нитей. Отпадает необходимость в использовании большого количества вспомогательных полимеров и химических реагентов, использования специально сконструированного сложного оборудования, в десятки раз снижается себестоимость за счет резкого снижения энергозатрат. В результате волокна и нити из фторопласта-4 становятся легко доступными и по цене и по качеству и получат широкое распространение в химической промышленности благодаря очень высокой химической стойкости. Сочетание химической инертности с устойчивостью к воздействию высоких температур позволяет использовать их в качестве тканей для фильтрации агрессивных жидкостей и газов в авиационной и ракетной технике. Низкие фрикционные свойства этого волокна позволяют использовать его в сочетании с графитовыми волокнами для производства бесшумных несмазывающихся подшипников скольжения. Волокно из фторопласта-4 можно использовать для изготовления электроизоляционных лент, специальных канатов и приводных ремней, защитной одежды. Очень высокая стойкость фторопласта -4к низким температурам и старению позволяет его использовать в качестве гидрофобной теплоизоляции в районах Крайнего Севера с большим сроком службы.

Фторопластовая нить

На рис. показана бобина с намоткой комплексной нитью из фторопласта-4. Поставляются бобины с волокном намотанным на бумажные тубы с внутренним диаметром 80 мм и двух линейных размеров – 400 мм и 700 мм. под торговым названием ФТОРНИТЬ.

Калькулятор веса продукции

Вес:
кг
РАБОТАЕМ СО ВСЕМИ РЕГИОНАМИ РФ
ПОСТАВКИ ЗАРУБЕЖ
8-800-333-64-15
звонок бесплатный
Доставка по России осуществляется с помощью транспортной компании «Деловые линии». Мы также осуществляем доставку по Санкт-Петербургу в пределах КАД.